Capisce e differenze trà i tipi di filler d'aluminiu pò aiutà à determinà quale filler d'aluminiu hè megliu per u vostru travagliu, o altre opzioni ponu esse più appropritate.
A saldatura d'aluminiu hè diventata più cumuna cum'è i pruduttori s'impegnanu à creà prudutti ligeri è forti.L'scelta di l'alluminiu d'alluminiu di u metale hè generalmente sottumessu à una di duie aleaghji: 5356 o 4043. Sti dui ligami cuntenenu 75% à 80% di saldatura d'aluminiu.L'scelta trà dui o l'altru dipende da a lega di u metallu di basa per esse saldatu è e proprietà di l'elettrodu stessu.Sapendu a diffarenza trà i dui pò aiutà à determinà quale hè megliu per u vostru travagliu, o quale hè megliu.
Un vantaghju di l'azzaru 4043 hè a so alta resistenza à u cracking, facendu a megliu scelta per saldature sensibili à i crack.U mutivu di questu hè chì hè un metallu di saldatura più liquidu cù una gamma di solidificazione assai stretta.U intervallu di congelazione hè u intervallu di temperatura in quale u materiale hè in parte liquidu è in parte solidu.Cracking hè pussibule s'ellu ci hè una grande diferenza di temperatura trà u liquidu cumpletu è tutte e linee solide.Ciò chì hè bonu di 4043 hè chì hè vicinu à a temperatura eutectica è ùn cambia assai da u solidu à u liquidu.
A fluidità è l'azzione capillare di 4043 quandu saldatu u rende più adattatu per i cumpunenti di sigillatura.Per esempiu, i scambiatori di calore sò spessu saldati da 4043 alloy per questa causa.
Ancu s'è vo sò saldatura 6061 (una lega assai cumuna), sè vo aduprate troppu caldu è troppu fusione in quellu metallu di basa, e probabilità di cracking sò assai aumentati, per quessa 4043 hè preferitu in certi casi.In ogni casu, a ghjente spessu usa 5356 per solder 6061. In questu casu, veramente dipende di e cundizioni.Filler 5356 hà altri vantaghji chì u facenu preziosu per a saldatura 6061.
Un altru vantaghju maiò di l'azzaru 4043 hè chì dà una superficia assai luminosa è menu fuliggine, chì hè a striscia negra chì pudete vede nantu à a riva di a saldatura 5356.Questa fuliggine ùn deve esse nantu à a saldatura, ma vi vede una linea matte nantu à u calzino è a striscia negra à l'esternu.Hè ossidu di magnesiu.U 4043 ùn pò micca fà questu, chì hè assai impurtante s'ellu si travaglia nantu à e parte induve vulete riduce a pulizia post-saldatura.
A resistenza di crack è una finitura lustrosa sò dui di i mutivi principali per sceglie 4043 per un travagliu particulari.
In ogni casu, u culore di u culore trà a saldatura è u metale base pò esse un prublema cù 4043. Questu hè un prublema quandu a saldatura deve esse anodizzata dopu a saldatura.Se utilizate 4043 nantu à una parte, a saldatura diventerà nera dopu l'anodizazione, chì ùn hè micca l'ideale.
Un svantaghju di utilizà 4043 hè a so alta conduttività.Se l'elettrodu hè assai cunduttivu, duverà più corrente per brusgià a listessa quantità di filu perchè ùn ci sarà micca tanta resistenza custruita per creà u calore necessariu per a saldatura.Cù u 5356, pudete generalmente ottene una velocità di alimentazione di filu più altu, chì hè bonu per a produtividade è u filu stallatu per ora.
Perchè 4043 hè più conduttivu, ci vole più energia per brusgià a stessa quantità di filu.Questu risultatu in un input di calore più altu è dunque difficultà in saldatura di materiali sottili.Sè vo avete travagliatu cù materiali sottili è avete prublemi, utilizate u 5356 perchè hè più faciule per ottene i paràmetri ghjusti.Pudete saldà più veloce è micca brusgià à traversu u spinu di u bordu.
Un altru svantaghju di utilizà 4043 hè a so forza più bassa è a duttilità.Ùn hè generalmente cunsigliatu per a saldatura, cum'è 2219, una serie di 2000 lega di rame trattabile termicamente.In generale, s'è vo sò welding 2219 à sè stessu, vi vulete aduprà 2319, chì vi darà più forza.
A bassa forza di 4043 rende difficiuli di alimentà u materiale attraversu i sistemi di saldatura.Sè vo site cunsiderà un elettrodu 4043 di diametru 0,035 ", avarete difficultà à alimentà u filu perchè hè assai morbidu è tende à piegà intornu à a canna di a pistola.Spessu a ghjente usa pistole di spinta per risolve stu prublema, ma i fucili di spinta ùn sò micca cunsigliatu perchè l'azzione di spinta provoca questa curva.
In paragone, a colonna 5356 hà una forza più altu è hè più faciule d'alimentà.Questu hè induve hà u vantaghju in parechji casi quandu si saldanu leghe cum'è 6061: ottene ritmi di alimentazione più veloci, forza più altu, è menu prublemi di alimentazione.
L'applicazioni d'alta temperatura, intornu à 150 gradi Fahrenheit, sò un altru spaziu induve 4043 hè assai efficace.
In ogni casu, questu dipende di novu nantu à a cumpusizioni di a basa di lega.Un prublema chì pò esse scontru cù l'aliaghji d'aluminiu-magnesiu di a serie 5000 hè chì, se u cuntenutu di magnesiu supera u 3%, pò accade u cracking di corrosione di stress.Alloys cum'è 5083 baseplates ùn sò micca normalment aduprati à alte temperature.U stessu passa per 5356 è 5183. I sustrati di l'aliati di magnesiu generalmente utilizanu 5052 soldati à ellu stessu.In questu casu, u cuntenutu di magnesiu di 5554 hè abbastanza bassu chì u cracking di corrosione di stress ùn si faci micca.Questa hè a saldatrice di metalli di riempimentu più cumuna quandu i saldatori necessitanu a forza di a serie 5000.Meno durable cà i saldature tipiche, ma hà sempre a forza necessaria per l'applicazioni chì necessitanu temperature sopra 150 gradi Fahrenheit.
Di sicuru, in altre applicazioni, a terza opzione hè preferita nantu à 4043 o 5356. Per esempiu, sè vo saldete qualcosa cum'è 5083, chì hè una alea di magnesiu più dura, vulete ancu aduprà un metallo di riempimentu più duru cum'è 5556, 5183, o 5556A, chì anu una forza alta.
Tuttavia, 4043 è 5356 sò sempre largamente utilizati per parechji travaglii.Avete bisognu di sceglie trà a tarifa di alimentazione è i beneficii di bassa conductività di 5356 è i diversi benefici offerti da 4043 per determinà quale hè megliu per u vostru travagliu.
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